Développement & intégration automate
Programmation d'automates Schneider Electric (Modicon M340/M580, EcoStruxure) et Siemens (S7-1200/1500, TIA Portal). Analyse fonctionnelle, développement, mise en service et documentation complète.
Service 01 — Automatisme & robotique
Piloter, superviser,
Piloter, superviser,
automatiser la production.
Conception et intégration complète de systèmes automatisés complexes et de solutions robotiques de pointe pour optimiser vos cycles de production — de l'automate Schneider ou Siemens jusqu'au cobot, en passant par la supervision SCADA et les réseaux industriels temps réel.
Pourquoi nous
L'automatisme, c'est plus qu'un automate.
01
Multi-constructeur
Nous programmons et maintenons Schneider Electric et Siemens comme Rockwell ou Beckhoff. Pas de dépendance à une seule marque : on retient la solution la plus adaptée à votre parc et aux compétences de vos équipes.
02
De l'atelier au superviseur
Du capteur au SCADA, nous maîtrisons toute la chaîne : programmation automate, IHM, réseaux industriels et remontée des données vers votre MES ou ERP. Une architecture cohérente, documentée et évolutive.
03
Sécurité & conformité CE
Chaque installation est pensée sûre par conception : analyse de risques, circuits de sécurité (arrêt d'urgence, protecteurs, niveaux de performance PLd/PLe), dossier technique et marquage CE. La productivité ne se fait jamais au détriment des opérateurs.
Notre offre automatisme & robotique
Six expertises, une même ligne.
Intégration robotique avancée
Bras industriels, cobots collaboratifs et cellules complètes : palettisation, assemblage, soudure, pick-and-place. Étude de faisabilité, préhension, sécurité collaborative et programmation par apprentissage.
Informatique industrielle & SCADA
Supervision temps réel, historisation, gestion d'alarmes et tableaux de bord. Réseaux industriels Profinet, Modbus TCP, OPC-UA, EtherCAT. Passerelles sécurisées vers vos systèmes MES et ERP.
Variation de vitesse
Variateurs de fréquence et démarreurs progressifs sur pompes, ventilateurs et convoyeurs. 20 à 50 % d'économie d'énergie, démarrages en douceur et usure mécanique réduite. Paramétrage et mise en service inclus.
Rétrofit & modernisation
Remplacement des automates et IHM en fin de support, migration de programmes obsolètes, mise à jour du câblage. On conserve la mécanique saine et on redonne dix ans de vie à vos installations, à coût maîtrisé.
Sécurité machine & conformité CE
Analyse de risques, circuits de sécurité certifiés (arrêt d'urgence, protecteurs, niveaux PLd/PLe selon EN ISO 13849), dossier technique et marquage CE. Mise en conformité de parcs existants incluse.
Notre principe : on n'automatise pas pour automatiser. On part de votre goulot d'étranglement réel — cadence, pénibilité, non-qualité, énergie — et on dimensionne la solution à l'enjeu. La technologie sert la production, pas l'inverse.
Cas d'usage
Cinq secteurs, cinq lignes automatisées.
Agroalimentaire
Lignes de conditionnement, dosage, palettisation robotisée. Traçabilité lot par lot, nettoyage automatisé (NEP), conformité hygiène et supervision de cadence en temps réel.
Pharma & cosmétique
Process sensibles, remplissage de précision, sérialisation et traçabilité réglementaire. Automates redondants, historisation certifiée et intégration MES pour l'audit.
Logistique & intralogistique
Convoyeurs, trieurs, AGV et cellules de palettisation. Synchronisation avec le WMS, régulation de flux et supervision des arrêts pour tenir la cadence d'expédition.
Énergie
Postes de conversion, variation de vitesse sur groupes tournants, gestion d'automatismes de production et supervision déportée multi-sites via OPC-UA.
Traitement de l'eau
Stations de pompage et de traitement, régulation de niveaux et de débits, télégestion et alarmes. Économie d'énergie majeure grâce à la variation de vitesse sur les pompes.
Sur le terrain
De l'armoire de commande à la cellule robotisée.
Questions fréquentes — Automatisme & robotique
La FAQ technique de la production automatisée.
Schneider Electric ou Siemens, quel automate choisir ?
Les deux gammes sont excellentes. Schneider Electric (Modicon M340/M580, EcoStruxure) domine en France et dans l'agroalimentaire ; Siemens (S7-1200/1500, TIA Portal) s'impose sur les lignes exportées et la mécatronique de précision. Le vrai critère est votre parc existant et les compétences de vos équipes de maintenance. Nous programmons et maintenons les deux, sans dépendance à une seule marque.
Qu'est-ce qu'un SCADA et à quoi ça sert ?
Un SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) est le poste de supervision qui collecte en temps réel les données des automates, affiche l'état des lignes, historise les alarmes et pilote la production. Il donne à vos opérateurs une vue synoptique du site et permet l'analyse des arrêts, la traçabilité et l'aide à la décision. Nous déployons Wonderware/AVEVA, WinCC, PcVue et Ignition.
Peut-on moderniser une ligne sans tout remplacer ?
Oui, c'est tout l'intérêt du rétrofit. On conserve la mécanique saine et on remplace uniquement la partie commande obsolète : automate en fin de support, variateurs, IHM, câblage. On récupère ainsi une machine performante et documentée pour une fraction du coût du neuf, avec un arrêt de production maîtrisé.
La variation de vitesse est-elle rentable ?
Sur les pompes et ventilateurs, un variateur de fréquence réduit typiquement la consommation de 20 à 50 % en adaptant la vitesse au besoin réel plutôt qu'en fonctionnant à pleine puissance avec un bridage mécanique. Le retour sur investissement se situe souvent entre 1 et 3 ans, et l'usure mécanique diminue fortement grâce aux démarrages progressifs.
Qu'est-ce qu'un réseau industriel Profinet ou OPC-UA ?
Ce sont les bus qui font communiquer automates, variateurs, capteurs et supervision. Profinet et EtherCAT gèrent le temps réel sur le terrain, Modbus TCP relie les équipements tiers, et OPC-UA remonte les données vers la supervision et l'informatique d'entreprise (MES/ERP) de façon sécurisée et normalisée. Une architecture réseau propre est la condition d'un site fiable et cyber-sécurisé.
Assurez-vous la maintenance après la mise en service ?
Oui. Nous assurons la maintenance et l'assistance des installations que nous intégrons, avec télédiagnostic, astreinte et sauvegarde des programmes. C'est aussi le cœur de notre offre Maintien en Condition Opérationnelle, qui couvre la disponibilité 24/7 de vos équipements critiques.
Aussi chez MCO Facilities
Trois autres terrains d'expertise.
Automatiser une ligne
Étude de faisabilitégratuite.
Visite technique sur site, analyse de votre goulot d'étranglement, recommandations chiffrées et scénarios de rétrofit ou d'automatisation sous 7 jours ouvrés. Sans engagement.